液化氣二甲醚分析儀是專門用于檢測液化氣中二甲醚含量的氣相色譜設備，廣泛應用于液化氣站質檢、燃氣安全檢測及摻混控制領域。該儀器采用熱導檢測器（TCD）與氣相色譜技術結合，配置專用填充柱及氫氣載氣系統(tǒng)，支持雙柱雙氣路操作和程序升溫功能。通過一次進樣，即可同步分析甲烷、丙烷、丁烷等C5以下氣態(tài)烴及甲縮醛等組分，濃度檢測范圍覆蓋100ppm至50%，分析時間通常在15分鐘內完成，符合GB 10410.3-89等國家標準。
一、色譜柱的保養(yǎng)
色譜柱是分離組分的核心部件，易受樣品雜質污染或老化，需重點維護：
定期老化處理
時機：新柱s次使用前、檢測高沸點雜質樣品后、柱效下降（峰形變寬、分離度降低）時。
方法：在高于日常分析溫度（但低于柱最高耐受溫度）下，通載氣（如氮氣）老化2~4小時（例如：日常柱溫60℃，老化溫度設80~100℃），去除柱內殘留的高沸點物質。
注意：老化時斷開檢測器，避免污染檢測器。
避免過載與污染
樣品需預處理：液化氣可能含少量水、硫化物或重烴雜質，需通過脫水過濾器（如裝無水硫酸鈉的干燥管）去除水分，防止色譜柱固定相水解；高濃度雜質樣品需稀釋后進樣，避免柱容量過載。
禁止進樣非氣態(tài)樣品：若樣品液化或含液態(tài)雜質（如油類），需先氣化或過濾，否則會堵塞色譜柱。
存放與閑置保護
長期不用時，兩端用堵頭密封，避免空氣（氧氣）進入氧化固定相；存放于干燥、避光處，遠離熱源。
二、檢測器（如FID）的保養(yǎng)
氫火焰離子化檢測器（FID）是常用檢測器，易受油污、積碳污染，需定期清潔：
日常維護
保持燃氣比例穩(wěn)定：氫氣、空氣、載氣（氮氣）流量需按儀器要求設置（如H?:Air=1:10），火焰穩(wěn)定可減少積碳；檢測結束后，先關氫氣，再關空氣和載氣，避免火焰熄滅后空氣進入檢測器氧化部件。
避免高濃度樣品沖擊：高濃度二甲醚或重烴樣品可能導致檢測器響應飽和，甚至殘留碳粒，需稀釋后再進樣。
定期清潔
當檢測器靈敏度下降（峰高變低）、基線噪音增大時，需拆洗：
拆下收集極、噴嘴，用丙酮或乙醇超聲清洗10~15分鐘，去除油污和積碳；
清洗后晾干，重新安裝時確保密封良好，避免漏氣。
三、氣路系統(tǒng)的保養(yǎng)
氣路（載氣、燃氣、助燃氣）的純凈度和密封性直接影響分析精度：
氣源與凈化
載氣（氮氣）、燃氣（氫氣）、助燃氣（空氣）需使用高純度氣體（如氮氣純度≥99.999%），并加裝凈化裝置（除水、除氧、除烴過濾器），定期更換凈化柱（如變色硅膠吸水后變粉，需及時更換）。
氣瓶壓力低于0.5MPa時及時更換，避免瓶底雜質進入氣路。
檢漏與維護
每周檢查氣路連接（接頭、閥門、管路）是否漏氣：用肥皂水涂抹接口，無氣泡產生為合格；若漏氣，更換密封墊（如聚四氟乙烯墊）或緊固接頭。
定期（每3~6個月）清潔或更換氣路過濾器（如進樣口前的濾膜），防止顆粒物進入色譜柱或檢測器。
四、進樣系統(tǒng)的保養(yǎng)
進樣系統(tǒng)（如進樣針、進樣閥、氣化室）直接影響樣品引入的準確性，需重點維護：
進樣針保養(yǎng)
每次使用后立即用溶劑（如丙酮）清洗，避免樣品殘留；長期不用時，洗凈后置于干燥處，防止針尖生銹或堵塞。
操作時避免針尖碰撞，防止彎曲或損壞；若堵塞，可用細鋼絲通針或超聲清洗。
氣化室與進樣閥維護
氣化室溫度較高，易積碳，每3~6個月拆洗：取出襯管，用溶劑清洗或更換新襯管（尤其當樣品含高沸點雜質時），避免殘留物質污染后續(xù)樣品。
進樣閥（如六通閥）需定期潤滑（使用專用硅脂），保持切換靈活；每月檢查閥切換是否順暢，若有卡頓或泄漏，及時維修或更換轉子。
五、儀器整體與軟件維護
外部清潔與環(huán)境控制
定期擦拭儀器外殼，保持通風口暢通，避免灰塵堆積影響散熱；實驗室需保持干燥（濕度≤80%）、恒溫（15~30℃），遠離腐蝕性氣體和強電磁干擾。
軟件與數(shù)據(jù)系統(tǒng)
定期備份檢測數(shù)據(jù)（如導出至U盤或電腦），防止數(shù)據(jù)丟失；儀器軟件避免頻繁重裝，如需更新，按廠家指導操作。
每月檢查儀器與電腦的連接（如USB、網(wǎng)線），確保通信穩(wěn)定。
定期校準與性能驗證
每3~6個月用標準氣（如已知濃度的二甲醚-液化氣混合標樣）進行校準，驗證儀器的準確性；若偏差超過允許范圍，重新調整校正因子或維護儀器部件。
每年可聯(lián)系廠家進行全面維護，檢查電路系統(tǒng)、溫控精度等關鍵指標。
